Ímã NdFeB sinterizadoÉ um ímã de liga feito de Nd, Fe, B e outros elementos metálicos. Possui o magnetismo mais forte e boa força coercitiva. É amplamente utilizado em minimotores, geradores eólicos, medidores, sensores, alto-falantes, sistemas de suspensão magnética, máquinas de transmissão magnética e outras aplicações industriais. Muito fácil de corroer em ambientes úmidos, por isso é necessário realizar o tratamento de superfície de acordo com as necessidades do cliente. Podemos oferecer revestimentos como zinco, níquel, níquel-cobre-níquel, prata, douramento, epóxi, etc. Graus: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH
A Procissão da Fabricação de Ímãs de Neodímio Sinterizados
As matérias-primas magnéticas e outros metais são expostos à frequência média e derretidos em um forno de indução.
Após a conclusão de várias etapas do processo, os lingotes são pulverizados em partículas de vários micrômetros de tamanho. Para evitar a oxidação, as pequenas partículas são protegidas por nitrogênio.
As partículas magnéticas são colocadas em um gabarito e um campo magnético é aplicado enquanto os ímãs são prensados para moldar os formatos. Após a moldagem inicial, a prensagem isostática a óleo prossegue para moldá-los.
As partículas magnéticas são colocadas em lingotes que foram prensados e tratados termicamente em um forno de sinterização. A densidade dos lingotes anteriores à sinterização atinge apenas 50% da densidade real. Mas após a sinterização, a densidade real é de 100%. Através desse processo, a medida dos lingotes diminui de quase 70% a 80% e seu volume é reduzido em 50%.
As propriedades magnéticas básicas foram definidas após a conclusão dos processos de sinterização e envelhecimento. As principais medições, incluindo densidade de fluxo remanescente, coercitivo e produto de energia máxima, são registradas.
Somente os ímãs que passaram na inspeção são enviados para processos subsequentes, como usinagem e montagem.
Devido à contração causada pelo processo de sinterização, as medições necessárias são obtidas pela retificação dos ímãs com abrasivos. Abrasivos de diamante são usados neste processo porque o ímã é muito duro.
Para melhor se adequarem ao ambiente em que serão utilizados, os ímãs são submetidos a diversastratamentos de superfície. Os ímãs Nd-Fe-B são geralmente suscetíveis à ferrugem, com aparência tratada como ímã NiCuNi, Zn, Epóxi, Sn, Níquel Preto.
Após o revestimento, serão realizadas medições e inspeção visual para confirmar a aparência do nosso produto magnético. Além disso, para garantir a alta precisão, também precisamos testar os tamanhos para controlar a tolerância.
Quando a aparência e a tolerância de tamanho do ímã forem qualificadas, é hora de fazer a direção magnética da magnetização.
Após a inspeção e magnetização, os ímãs estão prontos para embalagem em caixa de papel ou até mesmo em paletes de madeira, conforme a necessidade do cliente. O fluxo magnético pode ser isolado por aço para transporte aéreo ou por entrega expressa.
Data de publicação: 25 de janeiro de 2021